Чака тиштери үчүн оптималдуу тандоо белгилүү бир операциялык талаптарга жараша болот.Жасалма CATтиштер жана куюлган CAT тиштеринин ар бири өзүнчө артыкчылыктарды сунуштайт. Бир түрү универсалдуу түрдө артыкчылыктуу эмес. Колдонулушун баалоо эң жакшы дал келүүнү аныктайт. Ортодогу айырмачылыктарды түшүнүүЖасалма CAT тиштери жана куюлган CAT тиштериоператорлорго маалыматтуу чечимдерди кабыл алууга жардам берет. Бул эң жогорку көрсөткүчтү камсыз кылат.
Негизги жыйынтыктар
- Согулганчака тиштериАлар бекем. Алар эскирүүгө жакшы туруштук берет. Алар таш казуу сыяктуу оор жумуштарга жарактуу.
- Куюлган чака тиштери арзаныраак. Алардын формалары ар кандай болушу мүмкүн. Алар жалпы казуу жумуштары үчүн жакшы иштейт.
- Туура тиштерди тандаңызжумушуңуз үчүн. Бул акчаңызды үнөмдөйт. Бул сиздин машинаңыздын жакшыраак иштешине шарт түзөт.
Жасалма CAT чака тиштерин түшүнүү
Согуу өндүрүш процесси
Чака тиштерин жасоо процесси бир нече так кадамдарды камтыйтАлгач жумушчулар чийки затты кесип, даярдалган заголовокторду жасашат. Андан кийин жогорку жыштыктагы ысытуу заголовокту даярдайт. Андан кийин, жылмалоо заголовокту формага келтирет. Штамп менен согуу чака тишинин белгилүү бир формасын түзөт. Андан кийин жумушчулар калдык четтерин кесип, тешиктерди тешип, логотипти белгилешет. Бирдей жылуулук менен иштетүү жүргүзүлөт, анын ичинде күйгүзүү, нормалдаштыруу, чыңдоо жана чыңдоо жүргүзүлөт. Бул металлдын түзүлүшүн тазалайт, катуулугун жакшыртат жана структуралык туруктуулукту камсыз кылат. Акырында, согуп жардыруу жана кум менен жардыруу кычкыл кабырчыктарын кетирет, андан кийин майлоо жана бышыруу жүргүзүлөт. Сыноо согуп жасалган чака тиштеринин сапатын тастыктайт.
Ички материалдык касиеттер жана курамы
Жасалма CAT чака тиштери адатта колдонулатжылуулук менен иштетилген эритме болотКөп колдонулган вариант - аз көмүртектүү болоттон жасалган эритме. Бул материал үнөмдүү жана оюктардын пайда болушуна азыраак дуушар болот. Мисалы, 4140 эритмеси жакшы созулууга туруктуулукту камсыз кылат, анынкөмүртектин курамы 0,40% жакын. Хром, 1% бар., катууланууну бир топ жогорулатат. Кремний (0,6%) сыяктуу башка элементтер материалды бекемдейт, ал эми никель (1,5%) бышыктыгын жакшыртат. Молибден (0,25%) дандарды тазалайт. Оптималдуу иштөө үчүн күкүрт менен фосфордун деңгээли 0,03% дан төмөн бойдон калат.
Жасалма тиштердин негизги артыкчылыктары
Согулган CAT чака тиштери бекемдик жана эскирүүгө туруктуулук жагынан олуттуу артыкчылыктарды сунуштайт. Согуп жасоо процесси тиштердин уюштуруу түзүмүн жакшыртат. Бул жакшы механикалык иштөөнү кепилдейт. Согулган тиштер эскирүүгө туруктуураак жана...узак кызмат мөөнөтүАлардын кызмат мөөнөтү болушу мүмкүнэки эсе көпкуюлган чака тиштерине караганда. Оптималдуу катуулук диапазону48-52 HRCбуюмду морт кылбастан, жакшы эскирүүгө туруктуулукту камсыз кылат. Өтө басым жана жогорку температурадагы экструзияны колдонгон инновациялык согуу процесси болоттун дан агымын оптималдаштырат. Бул механикалык касиеттерди жакшыртат, бул жогорку соккуга туруктуулукту жана эскирүүгө туруктуулукту жогорулатат.
Жасалма тиштердин чектөөлөрү
Артыкчылыктарына карабастан, согулган чака тиштеринин белгилүү бир чектөөлөрү бар. Жогорку сапаттагы согулган адаптерлерди баштапкы сатып алуу баасы салыштырмалуу жогору болушу мүмкүн. Согуп жасоо процесстери ошондой эле дизайндын ийкемдүүлүгүнө чектөөлөрдү киргизет. Алар белгилүү бир калыптарды жана жабдууларды талап кылат. Бул калыптарды жекече дизайн үчүн өзгөртүү кымбат жана убакытты талап кылат. Бул көп учурда жеткирүүчүлөрдү жекече буйрутмаларды кабыл алуудан баш тартууга мажбурлайт. Андан тышкары, согуп жасоо процесстери жогорку электр энергиясын жана эмгек чыгымдарын талап кылат. Алар ошондой эле чоң өндүрүш аянттарын талап кылат жана жер бирдигине туура келген натыйжалуулукту төмөндөтөт. Бул факторлор согуп жасоону татаал процедуралардан жана жабдуулардын жогорку чыгымдарынан улам массалык өндүрүш үчүн анча ылайыктуу эмес кылат.
Куйма курт чака тиштерин түшүнүү
Куюу өндүрүш процесси
Чака тиштерин куюу процесси башталатдизайн түзүүИнженерлер чака тиштерин долбоорлоо үчүн CAD программасын колдонушат, анын ичинде бардык керектүү өлчөмдөр. Андан кийин жумушчулар калыпты даярдашат. Алар көбүнчө момдон, жыгачтан же пластмассадан жасалган үлгүнү колдонуп калып жасайт. Көңдөйдү түзүү үчүн бул үлгүнүн айланасына кум салынат. Ошол эле учурда жумушчулар металлды даярдашат. Алар эритмени меште так температурада суюк абалга чейин эритип алышат. Андан кийин, аларкуюу үчүн болот чөмүчтү көтөрүңүзАлар столду айландыруу жана төмөнкү кумдуктун температурасын көзөмөлдөө үчүн кубат берүүчү түзүлүштү иштетишет. Жумушчулар эритилген болотту чака тишинин көңдөйүнүн 1/4 бөлүгүн толтуруу үчүн куюшат. Алар аралаш кутуга биринчи эритмени куюшат, ал агып жатканда. Андан кийин алар эритилген болотту тынымсыз куюп, аралаш кутуга экинчи эритмени кошот. Эритилген металл көзөмөлдөнгөн чөйрөдө муздайт жана катыйт. Муздатуу убактысы тетиктин өлчөмүнө жана эритменин түрүнө жараша өзгөрүп турат. Акырында, жумушчулар калыпты алып, куюлган материалды кесип, формага келтиришет, андан кийин аны бекемдик жана бышыктык үчүн жылуулук менен иштетишет.
Ички материалдык касиеттер жана курамы
Адатта, куюлган курт чака тиштери колдонулатжогорку бекемдиктеги болот эритмелериӨндүрүүчүлөр көбүнчө марганец, хром жана молибден сыяктуу элементтерди кошушат. Бул элементтер катуулукту жана эскирүүгө туруктуулукту жогорулатат. Куюу процесси татаал эритме курамдарын алууга мүмкүндүк берет. Бул ар кандай колдонмолор үчүн ылайыкташтырылган өзгөчө касиеттерди берет. Куюлган материалдар, адатта, изотроптук түзүлүшкө ээ. Бул алардын касиеттери бардык багыттар боюнча бирдей экенин билдирет. Бирок, кээде алар ички тешиктүүлүктү же кошулмаларды көрсөтүшү мүмкүн. Бул факторлор жалпы бекемдикке таасир этиши мүмкүн.
Куюлган тиштердин негизги артыкчылыктары
Куюлган чака тиштери, айрыкча, чыгымдардын натыйжалуулугу жана дизайндын ийкемдүүлүгү жагынан олуттуу артыкчылыктарды сунуштайт. Алар алмаштырылуучу мүнөзүнөн улам чыгымдарды бир топ үнөмдөйт. Операторлор тиштери эскиргенде чака дүмүрүнүн бүтүндөй тиркемесин алмаштыруунун кажети жок. Жеке тиштерди алмаштырууга болот. Бул функция кеңейтеттиркеменин узактыгы.Бул убакытты да, акчаны да үнөмдөөгө алып келет. Куюу процесси татаал конструкцияларды жана татаал формаларды алууга мүмкүндүк берет. Өндүрүүчүлөр белгилүү бир казуу же жүктөө тапшырмалары үчүн оптималдаштырылган профилдери бар тиштерди чыгара алышат. Бул конструкциянын ар тараптуулугу ар кандай жер шарттарында натыйжалуулукту жогорулатууга жардам берет.
Куюлган тиштердин чектөөлөрү
Куюлган чака тиштеринин да белгилүү бир чектөөлөрү бар. Куюу процесси кээде ички кемчиликтерди жаратышы мүмкүн. Аларга тешиктүүлүк же кичирейүү көңдөйлөрү кирет. Мындай кемчиликтер материалдын жалпы бекемдигин жана соккуга туруктуулугун төмөндөтүшү мүмкүн. Куюлган материалдар, адатта, союлган материалдарга салыштырмалуу төмөнкү ийкемдүүлүккө ээ. Бул аларды өтө катуу сокку жүктөрү астында морт сынууга көбүрөөк дуушар кылат. Куюлган тиштердин дан структурасы, адатта, союлган тиштерге караганда анчалык таза эмес. Бул өтө динамикалык колдонмолордо чарчоо мөөнөтүн кыскартууга алып келиши мүмкүн. Бул мүмкүн болгон алсыздыктарды азайтуу үчүн куюуда сапатты көзөмөлдөө абдан маанилүү.
Түз салыштыруу: Согулган жана куюлган курт чака тиштери
Өндүрүш процесстериндеги айырмачылыктар
Согулган жана куюлган чака тиштерин өндүрүү процесстери бир топ айырмаланат. Куюу металлды эритип, аны калыпка куюуну камтыйт. Бул процесс металлды суюлтуу үчүн жогорку температураны талап кылат. Демек, куюу, адатта,согуудан көбүрөөк энергияАл эми согуу басым жана жылуулук аркылуу катуу металлды формага келтирет. Ысык согуу дагы эле бир топ энергияны сарптайт. Бирок, анын жалпы энергия сарптоосу куюуга салыштырмалуу төмөн бойдон калууда. Бул ар кандай ыкмалар ар кандай материалдык мүнөздөмөлөргө жана акыркы продуктунун иштешине алып келет.
Күч жана бышыктыгын салыштыруу
Согулган жана куюлган чака тиштери бекемдик жана бышыктык боюнча айкын айырмачылыктарды көрсөтөт. Согулган тиштер тыгыз ички түзүлүшкө ээ. Согуп жасоо процесси металлды тыгыздайт. Бул кеуектүүлүктү жок кылат жана жалпы бекемдикти жогорулатат. Согулган тиштер жогорку механикалык касиеттерге ээ. Аларга жакшыраак туруктуулук жана эскирүүгө туруктуулук кирет. Согуп жасоо процесси дандын түзүлүшүн өркүндөтөт. Ошондой эле дандын багыттуу агымын түзөт. Бул металлдын бышыктыгын бир топ жакшыртат. Согулган тиштер жогорку ишенимдүүлүктү камсыз кылат. Алар тоо-кен казып алуу сыяктуу экстремалдык жумуш шарттарына ылайыктуу. Бирок, куюлган чака тиштеринде ички кемчиликтер болушу мүмкүн. Аларга кеуектүүлүк, кичирейүү жана кошулмалар кирет. Мындай кемчиликтер материалдын ички бекемдигин жана бышыктыгын төмөндөтөт. Куйма металлдын микроструктурасы да анча тыгыз эмес. Бул куюлган тиштерди оор жүктөр астында жалпысынан анча бышык эмес кылат.
Соккуга туруктуулук мүмкүнчүлүктөрү
Чака тиштери үчүн соккуга туруктуулук маанилүү фактор болуп саналат. Согулган чака тиштери көрсөтөтжогорку сокку күчүАлардын тыгыз бүртүкчөлөрү жана бирдей ички түзүлүшү буга өбөлгө түзөт. Мисалы, 30CrMnSi болоттон жасалган согулган тиштер сокку энергиясына жетишкен.74 JБул 870°C оптималдуу температурада чыңалганда болгон. Бул жогорку маани тазаланган лат мартенсит структурасынан келип чыккан. Бул оптималдуудан тышкары температуралар бышыктыкты төмөндөтөт. Куюлган чака тиштери, адатта, соккуга туруктуулугу төмөн. Алар жогорку сокку шарттарында чарчоого же сынууга көбүрөөк жакын. Тешикчелер жана кошулмалар сыяктуу ички кемчиликтер алардын бышыктыгын чектейт. Бул аларды күтүүсүз, оор жүктөр менен колдонууга анча ылайыктуу эмес кылат.
Абразияга туруктуулук көрсөткүчү
Абразияга туруктуулук дагы бир маанилүү көрсөткүч болуп саналат. Согулган чака тиштери, адатта, сунуштайтсонун эскирүүгө туруктуулукАлар бардык талаптуу чөйрөлөр үчүн идеалдуу. Алардын жакшыртылган механикалык касиеттери ...узак кызмат мөөнөтүСогулган тиштер чыдай алаткуюлган тиштерден эки эсе узункатаал шарттарда. Куюлган тиштер жакшы эскирүүгө туруктуулукту камсыз кылат. Алар жалпы максаттагы колдонмолорго ылайыктуу. Бирок, алардын иштөө мөөнөтү согулган тиштерге караганда кыска. Бул, айрыкча, абразивдүү же оор жүк ташуучу чөйрөлөрдө туура келет.жогорку катуулук жана мыкты механикалык касиеттержасалма тиштердин эскирүү мөөнөтүн узартууга өбөлгө түзөт.
Чыгымдардын кесепеттери жана баалуулук
Эки түрдүн ортосундагы чыгымдардын кесепеттери жана жалпы баалуулук айырмаланат. Куюлган чака тиштери көп учурдабашында бир топ арзанБул аларды кээ бир операциялар үчүн үнөмдүү тандоого айлантат. Бирок, согулган тиштер эскирүүгө туруктуулугу жана катуулугу жогору. Алар ошондой эле узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылат, көбүнчө куюлган тиштерге караганда эки эсе көп. Бул алмаштыруунун азыраак болушун билдирет. Алмаштыруунун азыраак болушу токтоп калуу убактысын кыскартат. Узак мөөнөттүү келечекте согулган CAT тиштеринин жогорку бышыктыгы жана узак кызмат мөөнөтү жакшыраак баалуулуктарды сунуштай алат. Алар баштапкы сатып алуу баасынын жогору болушуна карабастан, эксплуатациялык чыгымдарды азайтат.
Дизайндын ийкемдүүлүгү жана формалары
Дизайндын ийкемдүүлүгү - бул байкаларлык айырмачылык. Куюу процесси татаал конструкцияларды жана татаал формаларды алууга мүмкүндүк берет. Өндүрүүчүлөр белгилүү бир казуу тапшырмалары үчүн оптималдаштырылган профилдери бар тиштерди түзө алышат. Бул конструкциянын ар тараптуулугу ар кандай жер шарттарында натыйжалуулукту жогорулатууга жардам берет. Куюу тиштер ошондой эле бекем, жеңил конструкцияларга жана өзүн-өзү курчутуу мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болушу мүмкүн. Согулган тиштер...калыптандырууга көбүрөөк чектөөлөрСогуу процесси атайын калыптарды жана жабдууларды талап кылат. Буларды жекече дизайн үчүн өзгөртүү кымбат жана көп убакытты талап кылат. Бул согууну жогорку адистештирилген же татаал тиш геометрияларына анча ылайыкташтырбайт.
Колдонуу үчүн туура Caterpillar чака тиштерин тандоо
Caterpillar чака тиштерине ылайыктуусун тандоомаанилүү чечим болуп саналат. Ал операциялык натыйжалуулукка, машинанын узак мөөнөттүү иштешине жана долбоордун жалпы чыгымдарына түздөн-түз таасир этет. "Жакшы" тандоо ар дайым жумуш ордунун өзгөчө талаптарына дал келет.
Жогорку таасирдүү жана катаал шарттар
Тоо тектерин тез-тез казып же бузуу менен байланышкан иштер үчүн туура чака тиштерин тандоо абдан маанилүү.Атайын тиштүү чакалары оор жумуштарды аткаруу жана казуу үчүн абдан маанилүүАлар жер шарттары жылмакай четтери бар чакаларды жасоо үчүн өтө оор болгон чөйрөлөрдө мыкты иштешет. Бул чакаларды катуу беттерди жарып өтүү, траншея казуу, казуу жана бузуу иштери үчүн идеалдуу. Алардын жогорку деңгээлдеги кирүү жөндөмдүүлүгү аларды катуу беттерди жарып өтүү үчүн эң жакшы тандоо кылат. Алар жылмакай чети жөн эле кеспеген бузуу операциялары үчүн абдан маанилүү.
Мындай оор шарттар үчүн бир нече тиш түрлөрү сунушталат.Таш кескич тиштери жогорку деңгээлдеги сиңүүнү жана бышыктыкты камсыз кылатАлар катуу же таштуу жерлерди тазалоо жана кыруу үчүн өзгөчө натыйжалуу. Бышык жана ар тараптуу болгону менен, алар кымбат болушу мүмкүн жана сокку уруу көрсөткүчтөрү начар болушу мүмкүн. Single Tiger Teeth да бул колдонмолорго ылайыктуу. Алар катуу материалдарда жана жогорку сиңүү жөндөмдүүлүгү бар тыгыздалган топурактарда мыкты. Бул аларды таштуу же тыгыз тыгыздалган жерлерде казуу жана траншея казуу үчүн идеалдуу кылат. Бирок, алардын бышыктыгы жетишсиз болушу мүмкүн. Twin Tiger Teeth жогорку сиңүүнү талап кылган татаал беттер үчүн абдан сунушталат. Аларга таш, катуу панорама жана үшүк кирет. Алардын эки тиштүү дизайны жогорку сиңүүнү жана жогорку сокку аткаруусун камсыз кылат. Алар өтө катуу беттерди жарып өтүү жана коммуналдык кызматтардын айланасындагы траншеяларды так казуу үчүн натыйжалуу. Натыйжалуулугуна карабастан, алар кымбат жана бышыктыгы начар.
Жогорку абразиялык чөйрөлөр
Кум, шагыл же акиташ сыяктуу өтө абразивдүү чөйрөлөрдө иштегенде, чака тиштеринин белгилүү бир конструкциялары узак кызмат мөөнөтүн сунуштайт.Өтө абразивдүү топурак шарттары үчүн катуу тиштер сунушталатАлар оор жерлерде кошумча эскирүүчү материал менен жабдылган. Бул алардын оор шарттарда иштөө мөөнөтүн узартат.Экскаватордун абразивдик тиштери абразивдик материалдарды казуу үчүн атайын иштелип чыкканмисалы, кум жана акиташ. Алар ошондой эле экстремалдык казуу шарттарына туруштук берүү үчүн кошумча эскирүүчү материалга ээ.Заманбап тиштер, оозеки бекемделген ийкемдүү темир сыяктуу бекем материалдардан жасалган, абразивдик шарттарга жогорку деңгээлде туруктуу. Адистештирилген өндүрүш ыкмалары аларды кум, шагыл жана таш менен иштөө үчүн идеалдуу кылат. Кең формасы жана кең кескичи менен мүнөздөлгөн кескич тиштери чоң жумушчу беттин аянтын сунуштайт. Бул аларды абразивдик жерге туруктуураак кылат. Алар бош тыгыздалган топурактагы жалпы жумуштарга ылайыктуу.
Аралаш шарттардагы колдонмолор
Көптөгөн жумуш орундарында аралаш шарттар бар, бул соккуну да, абразицияны да натыйжалуу көтөрө турган тиштерди талап кылат. Бир нече адистештирилген чака учтары мындай оор шарттарда мыкты. Оор жүк ташуучу чака учтары абразивдүү жана таштуу тоо-кен чөйрөлөрү үчүн иштелип чыккан. Алар, адатта, калың болоттон жасалганСтандарттык 8-12 ммге салыштырмалуу 15-20 мм, жана кесүүчү четтери бекемделген. Өндүрүүчүлөр Hardox 400 жана AR500 сыяктуу жогорку сапаттагы легирленген болотторду колдонушат, алар 400-500 Бринелл катуулугуна ээ. Бул жогорку эскирүүгө туруктуулукту жана көп учурда 24 айга чейин узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылат. Алар катуу эскирүүгө жана соккуга туруштук берет.
Жолборс чакасынын учтары курч, учтуу учтуу. Бул дизайн катуу жана тыгыз материалдарга эң сонун сиңүүнү камсыз кылат. Алар жогорку таасирдүү колдонмолордо эң сонун колдонулат. Twin Жолборс чакасынын учтары эки учтуу, V формасындагы дизайнга ээ. Бул өтө катуу, тыгыз топурактарда жана аскаларда сиңүүнү жакшыртат. Алар эң татаал жер шарттарына ылайыктуу.Таш тиштер, ошондой эле оор жүк ташуучу тиштер деп да аталат, катуу, таштуу же аралаш материалдык шарттар үчүн идеалдууАлар катуу абразияга туруштук берүү үчүн бышыктык жана жогорку көмүртектүү болот же катууланган эритмелер сыяктуу бышык, эскирүүгө туруктуу материалдардан улам узак кызмат мөөнөтүн сунуштайт. Алардын формасы жана чети жакшыраак сиңүүнү камсыз кылат. V-формасындагы же "Эки учтуу" тиштер аралаш же абразивдүү материалдарды оор жумуштарда казуу үчүн идеалдуу. Алар катуураак материалдарды казуу күчүн жогорулатат, материалдын агымын жакшыртат жана жүктү бөлүштүрүү менен тиштин бекемдигин жогорулатат. Акула тиштери же Таштуу чекиттүү тиштер катуу, таштуу же абразивдүү материалдар үчүн идеалдуу. Алар учтуу, агрессивдүү учтары менен жогорку сиңүүнү, материалдын минималдуу жылышуусун жана эскирүүгө жана айрылууга туруктуу күчөтүлгөн бекемдикти сунуштайт. Жолборс тиштери эң катуу жерге сиңүүнү талап кылган экстремалдык шарттар үчүн идеалдуу. Алар агрессивдүү сиңүүнү, жогорку бекемдиктеги, эскирүүгө туруктуу материалдардын эскирүүсүнө туруктуулугун жана күчөтүлгөн конструкциянын аркасында узак мөөнөттүү бышыктыкты камсыз кылат.
Бюджеттик маселелер
Чака тиштерин тандоодо операторлор баштапкы сатып алуу баасынан да көптү эске алышы керек. Бирдиктин баасына гана көңүл буруу кеңири таралган ката. Тез эскирген же иштен чыккан арзан тиш узак мөөнөттүү келечекте бир топ кымбатыраак болушу мүмкүн. Бул техникалык тейлөөнүн көбөйүшүнө, иштебей калуу убактысына жана мүмкүн болгон зыянга байланыштуу.Жеткирүүчүгө менчиктин жалпы наркына жараша артыкчылык берүү маанилүү.
Жалпы баага бир нече факторлор таасир этет. Баштапкы сатып алуу баасы тишти жана адаптерди камтыйт. Эскирүү мөөнөтү тиш алмаштыруудан мурун канча саат иштегенин көрсөтөт. Жогорку металлургиялуу бир аз кымбатыраак тиш эскирүү мөөнөтүн эки эсеге узартып, саатына кеткен чыгымды эки эсеге кыскартышы мүмкүн. Байланыштуу эмгек чыгымдарына алмаштыруу үчүн талап кылынган убакыт жана күч кирет. Алмаштыруу кыйын болгон тиш техникалык тейлөө сааттарын көбөйтөт. Күйүүчү майдын сарпталышына тийгизген таасири да фактор болуп саналат. Курч, жакшы жасалган тиш оңой кирип, кыймылдаткычка жана гидравликага түшкөн жүктү азайтат. Бул өлчөнүүчү күйүүчү майдын үнөмүнө алып келет. Иштебей калуу убактысынын баасы көбүнчө эң олуттуу чыгым болуп саналат. Бир эле бузулуу машинаны, жана, балким, бүтүндөй жумуш ордун токтотуп, саатына миңдеген доллар өндүрүмдүүлүктүн жоголушуна алып келиши мүмкүн. Акырында, кесепеттүү зыяндын коркунучу өтө маанилүү. Майдалагычка же башка жабдууларга зыян келтирген тиштин баасы астрономиялык болушу мүмкүн.
Тез-тез алмаштырууну талап кылган арзаныраак чака тиштерин тандоо, балким, ар бир1000ден 2000 саатка чейин, узак мөөнөттүү олуттуу чыгымдарга алып келет. Аларга жаңы тетиктерге түз чыгымдар, токтоп калуу убактысынын көбөйүшү жана техникалык тейлөө жана оңдоо үчүн эмгек чыгымдарынын жогорулашы кирет. Тескерисинче, эскирүүдөн коргоочу чечимдерге инвестиция салуу, баштапкы чыгымдардын жогору болушуна карабастан, узак мөөнөттүү үнөмдөөгө алып келет. Бул үнөмдөө эскирүүнү жана айрылууну азайтуудан, алмаштыруу жыштыгын азайтуудан жана иштөөдөгү үзгүлтүктөрдү минималдаштыруудан келип чыгат. Акыр-аягы, бул үнөмдөөлөр баштапкы инвестициядан ашып түшөт.Бышык, жогорку сапаттагы чака, баштапкы баасы кымбатыраак болгону менен, узак мөөнөттүү келечекте акчаны үнөмдөйтБул тез-тез оңдоо же алмаштыруу зарылдыгын азайтат.Жогорку сапаттагы ок тиштеринин баштапкы чыгымдары жогору болушу мүмкүн, бирок алар узак мөөнөттүү үнөмдөөгө алып келетАлар токтоп калуу убактысын жана техникалык тейлөө чыгымдарын азайтып, ошону менен натыйжалуулукту сактап, операциялык үзгүлтүктөрдү минималдаштырат.
Машина жана жумушка карата атайын талаптар
Чака тиштерин оптималдуу тандоо ошондой эле белгилүү бир машинага жана жумуш талаптарына жараша болот. Машинанын өлчөмү жана аттын күчү тиштерди тандоого түздөн-түз таасир этет. Экскаваторлор үчүн6 тоннадан аз, адатта, кичинекей өлчөмдөгү тиштер сунушталат. 2 дюймдук тиштер сыяктуу чоңураак варианттар 20 тонналык экскаваторлорго ылайыктуу. 100 аттын күчү менен иштеген машина көбүнчө болжол менен 10 000 фунт күчтү пайда кылат, бул тиш тандоодо негизги фактор болуп саналат.
Жумуштун түрү тиштин абалына да байланыштуу.Тоо-кен иштери үчүн экскаватор чакалары, айрыкча оор жүк ташуучу түрлөрү, өзгөчө бышыктык жана экстремалдык шарттарда жогорку өндүрүмдүүлүк үчүн иштелип чыккан.Алар калың болот конструкциясына, бекем кесүүчү четтерине жана жакшыртылган тиштердин түзүлүшүнө ээ. Негизги талаптарга катаал материалдарга туруштук берүү үчүн жогорку абразияга туруктуулук, чоң таштарга жана оор жүктөр үчүн соккуга туруктуулук, ошондой эле материалды кармап турууну максималдуу түрдө жогорулатуу жана сиңүүнү оптималдаштыруу үчүн конструкциянын натыйжалуулугу кирет. Бул чакаларды катуу топуракта казуу, абразивдүү материалдарды иштетүү жана көп өлчөмдөгү руданы же агрегатты жүктөө үчүн идеалдуу.Күчтүү тиштер татаал шарттарда узак кызмат кылуу үчүн атайын иштелип чыкканАлар тоо тектерин казуу жана талкалоо, тоо-кен жана карьердик иштер, ошондой эле өтө абразивдүү топурак шарттарында иштөө үчүн ылайыктуу.
Жалпы курулуш иштери үчүн талаптар ар кандай болушу мүмкүн.Эки тиштүү, V формасындагы дизайн менен мүнөздөлгөн эгиз жолборс тиштери мыкты кирүү жана жогорку сокку натыйжалуулугун камсыз кылат.Алар таш, катуу табак жана үшүк сыяктуу катуу материалдарды колдонууда мыкты. Кирүү өтө маанилүү болгон татаал беттер үчүн натыйжалуу болгону менен, алар кымбат жана бышыктыгы начар, көп учурда тез-тез алмаштырууну талап кылат. Бул тиштер, өзгөчө, татаал жерлерде кошумча казуу күчү талап кылынган траншея казуу, тоо-кен казуу жана бузуу сыяктуу жумуштарды аткарган экскаваторлор үчүн пайдалуу. Бышыктыгы менен белгилүү болгон согулган CAT тиштери бул колдонмолордогу жогорку чыңалуудагы белгилүү бир чекиттер үчүн каралышы мүмкүн.
Операторлор өздөрүнүн иштөө чөйрөсүн кылдат баалоо негизинде чака тиштерин тандашы керек. Согулган тиштер татаал тапшырмалар үчүн бекемдиги жана соккуга туруктуулугу менен айырмаланат. Куюлган тиштер ар кандай колдонмолор үчүн үнөмдүү жана дизайндын ар тараптуулугун сунуштайт.тиштин түрү, дизайны жана материалыжумуш ордунун белгилүү бир шарттарына ылайык келүү оптималдуу иштөөнү жана узак мөөнөттүү иштөөнү камсыз кылат.Жогорку сапаттагы материалдар жана топурактын шарттарын эске алуу менентуруктуулугу үчүн абдан маанилүү.
Көп берилүүчү суроолор
Согулган жана куюлган чака тиштеринин негизги айырмасы эмнеде?
Согулган тиштер өтө басым астында калыпка салынып, тыгыз, бекем ички түзүлүштү түзөт. Куюлган тиштер эритилген металлды калыпка куюу менен жасалат, бул татаалыраак конструкцияларды жасоого мүмкүндүк берет.
Жасалма тиштерди качан тандоо керек?
Операторлор катуу соккуга туруктуу жана катаал шарттар үчүн согулган чака тиштерин тандашы керек. Аларга таш казуу же бузуу кирет. Алар жогорку бекемдикке, соккуга туруктуулукка жана узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылат.
Куюлган чака тиштери качан жакшыраак вариант болуп саналат?
Куюлган чака тиштери чыгымдардын натыйжалуулугу жана дизайндын ийкемдүүлүгү үчүн жакшыраак вариант болуп саналат. Алар жалпы максаттагы колдонмолорго жана татаал формалар пайдалуу болгон аралаш шарттарга ылайыктуу.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 2-декабры